Stal do nawęglania 17HNM/1.6587/18CrNiMo7-6 – cechy charakterystyczne i wykorzystanie

Stal do nawęglania 17HNM/1.6587/18CrNiMo7-6 – cechy charakterystyczne i wykorzystanie

Stal do nawęglania 17HNM/1.6587/18CrNiMo7-6 musi zawsze spełniać normę PN/EN 10084. Za pełną nazwę stali rozumie się stal konstrukcyjną stopową służąco do nawęglania chromowo-niklowo-molibdenowa 17HNM   PN-89/H-84030/02. Stal doskonale radzi sobie w ciężkich warunkach (wysoka temperatura, duże obciążenie). Odznacza się bardzo podobnym zastosowaniem, jak stal 18H2N2 np. podzespoły maszyn i urządzeń, czyli wały i koła pracujące na wysokich obrotach i narażone na ogromny nacisk.

Wykorzystywana jest głównie do produkcji elementów wytrzymałych, ciężkich i odpornych maszyn. Za pomocą stali nawęglonej maszyny uzyskają twardszą warstwę wierzchnią i ciągliwy rdzeń. Najczęściej stal używana jest do produkowania kół zębatych, wałów, tulejek, ślimaków o przeróżnych wymiarach. Części wykonane ze stali do nawęglania są niezwykle wytrzymałe, mogą podlegać dużym naciskom oraz obciążeniom.

Stal do nawęglania 17HNM/1.6587/18CrNiMo7-6 jest podatna na cięcie nożycą. Można ja poddawać nawęglaniu w różnych temperaturach, oczywiście w zależności od wybranej metody. Stal do nawęglania nie traci swoich właściwości nawet w temperaturze osiągającej 1100 stopni Celsjusza.

W składzie stali do nawęglania znajdują się miedzy innymi C od 0,15 – 0,21, Si – maksymalnie 0,40, Mn od 0,50 do 0,90, P – maksymalnie 0,025, S – maksymalnie 0,035, Cr od 1,5 do 1,8, Mo od 0,25 do 0,35 oraz Ni od 1,4 do 1,7.

Stal do nawęglania 17HNM/1.6587/18CrNiMo7-6 odznacza się:

  • wysoką twardością po wyżarzaniu zmiękczającym < 229 HB
  • wytrzymałością na rozciąganie >=1180 – 1420 MPa
  • wydłużeniem A5 >=7 %
  • przewężeniem  Z >=30%
  • granicą plastyczności >=830 MPa
  • twardością po zmiękczeniu >=217 HB

Stal do nawęglania – wykorzystanie

Stal do nawęglania ma bardzo szerokie zastosowanie w produkcji elementów nadzwyczajnie wytrzymałych. Występująca w postaci  17HNM/1.6587/18CrNiMo7-6 stal do nawęglania odznacza się bardzo duża odpornością, dlatego też jest używana do tworzenia elementów narażonych na działanie szczególnie uciążliwych czynników. Posiada specyficznie właściwości np. ciągliwość rdzenia przy zachowaniu wysokiej twardości powierzchni, dzięki temu może być używana do tworzenia obciążonych elementów składowych urządzeń i maszyn. Najczęściej ze stali do nawęglania wykonywane są: ślimaki, tuleje, koła zębate, sworznie, wałki rozrządu oraz przeróżne płyty formujące.

Dużymi zaletami stali są możliwości jej modyfikacji poprzez wykonywanie przeróżnych procesów – obróbka plastyczna, obróbka cieplno-chemiczna lub obróbka cieplna. Można ją zespawać jednak tylko wtedy, gdy jest przed procesem nawęglania i po uprzednim podgrzaniu. Stal do nawęglania może być poddana procesom kłucia, walcowania, nawęglania, węgloazotowaniu, hartowaniu ( po I i II nawęglaniu), wyżarzaniu, odpuszczaniu po nawęglaniu,  wyżarzanie normalizującemu i wyżarzanie zmiękczającemu. Stal do nawęglania po wyżarzaniu zmiękczającym spełnia własności mechaniczne ≤ 229, po nawęglaniu, hartowaniu i odpuszczaniu ≥ 60, zaś po rozciąganiu, hartowaniu i odpuszczaniu w 200 °C – 40 < d ≤ 100.

Dodaj komentarz